Frasmaskin

Den maskinella fräsen är som borrning eller hyvling en sågprocess där spån avlägsnas från arbetsstycket med hjälp av ett fräsverktyg. Vid denna bearbetningsmetod tas materialet bort av ett skärverktyg som vrider sig med hög hastighet. Arbetsstycket förblir spänd i fräsmaskinen.

Skärverktyget i spindeln rör sig längs arbetsstyckets yta eller så rörs arbetsstycket själv och leds förbi fräsverktyget. Fräsprocessen är avslutad när den önskade konturen eller ytan har skapats.

Till skillnad från en handhållen ytfräs som kan köra på samma avstånd som en elhyvel eller en svängslip, förs skärverktyget i en fräsmaskin över en eller flera axlar med millimeterprecision. Verktyget i fräsens huvud är utbytbart.

Med teleskopmekanismen styr du hur mycket material som ska avlägsnas. Tack vare maskinens matningsrörelse ger det en hög precision vid fräsrörelsen. Vid normal frontfräsning används teleskopmekanismen på ytan för att ge en vertikal eller sned vridning av skärverktyget i maskinen.

Fräsverktygets vinkel och därmed inriktningen av skäret till arbetsstycket bibehålls under hela matningsrörelsen. Vid periferifräsning förs verktygsaxeln genom maskinen parallellt med arbetsstyckets yta.

Enkla fräsmaskiner med en rätlinjig matningsrörelse är begränsade till fräsning av plan eller profilfräsning av arbetsstycken. Med cirkulärt frammatning kan maskiner med bättre utrustning även klara rundfräsning. Professionell fräsmaskin (CNC-fräsmaskiner) kan med sin flexibelt styrbara frammatning via X-axeln, Y-axeln och Z-axeln även producera tredimensionella former (formfräsning).

En elektrisk fräsmaskin för nybörjare och hobbyanvändning styrs vanligtvis för hand. Dessa maskiner har en mekanisk frammatning och används för tillverkning av enskilda stycken och små serier. Fräsmaskiner för erfarna hobbyanvändare samt professionella användare utmärker sig genom omfattande styrnings- och automatiseringsmöjligheter. CNC-styrda fräsmaskiner med bästa prestanda. De hanteras istället för en användare från en dator.

Under lång tid var de automatiserade CNC-fräsmaskinerna inom industrin, tillverkningen och tillverkningen av verktyg reserverade. Det blir allt vanligare att även prisvärda fräsar med CNC-tillbehör väljs, som är att rekommendera för krävande hobbyverksamhet, modellbygge och kretskorttillverkning. Förkortningen CNC står för ”Datalized Numerical Control” och betecknar fräsmaskiner med datorstyrning som stöder programvara och därmed arbetar helt automatiskt. Noggrannheten, den höga graden av fräsprecision och den låga rörelsevägen talar för CNC-fräsning. Med CNC kan du även skapa tidsödande former och ytstrukturer som inte skulle ha kunnat realiseras med andra fräsningar, eller åtminstone inte så snabbt.

Kännetecknande för CNC-fräs är den automatiska frammatning via inbyggda stegmotorer på flera axlar. Alla bearbetningssteg programmeras på datorn i en CNC-fräsmaskin, och används sedan utan manuellt ingripande av maskinoperatören via CNC-kod. I CNC-programmet sätter du i CAD-ritning för att maskinen ska veta vilka axlar som ska flyttas.

Nyskapade CNC-program kan lätt ändras och anpassas till nya krav eller material. Vid tillverkning av identiska arbetsstycken är en CNC-fräs en stor lättnad. En annan fördel med CNC är den betydligt snabbare verktygskontrollen jämfört med handkontrollen och den därmed resulterande hastighetsfördelen vid färdigställning. CNC-fräsmaskinens många fördelar har högre ingångskostnader jämfört med en konventionell fräsmaskin, ett större platsbehov för enheten som i början kan öka inlärningskostnaderna. Flexibiliteten och den höga arbetshastigheten hos en CNC-fräsmaskin överväger dock i regel dessa punkter. Genom exakta reproduktionsmöjligheter från CNC lämpar sig CNC-fräsmaskiner och verktygsmaskiner även för serieproduktion.